Suntem echipate cu echipamente avansate pentru a testa performanța și calitatea produselor noastre de la mai multe dimensiuni.
This comprehensive laboratory testing is conducted by skilled professionals to confirm that silicone tube products meet specifications.
Testarea poate include măsurarea rezistenței la tracțiune, alungirea ruperii, and wear resistance, presiunea de izbucnire, anti-îmbătrânire și intemperii, etc..
1. În timpul procesului de fabricație, Calitatea lipiciului interior și exterior este inspectată, Și există mai multe puncte de control pentru a se asigura că fiecare etapă a procesului respectă standardele predefinite
2. Muncitorii sunt în producție: Auto-inspecție de către operatori, Inspecție reciprocă de către liderii echipei, și inspecția de către inspectori. Dacă se găsesc probleme, 8D se vor face rapoarte pentru a analiza, identifica, și rezolvați problemele.
2. Amestecare și frământare: Testați consistența și calitatea amestecului de cauciuc din silicon, și monitorizați parametrii, cum ar fi grosimea stratului de film
3. Extrudare și modelare: Când formați furtunul, efectuați inspecții dimensionale (cum ar fi diametrul interior, și grosimea peretelui) pentru a asigura respectarea cerințelor
4. Proces de vulcanizare: Inspectorul verifică timpul și temperatura de vulcanizare în fiecare zi pentru a asigura cele mai bune proprietăți fizice ale furtunului. După vulcanizare, furtunul este inspectat vizual pentru a vedea dacă îndeplinește specificațiile. Dacă se constată că este necalificat, Acesta va fi oprit cât mai curând posibil, iar cauza va fi investigată pentru implementarea măsurilor de rectificare.
5. Inspecție de curățare: După curățarea furtunului de silicon, Inspectorul de calitate va verifica suprafața furtunului unul câte unul pentru defecte, nereguli, și consecvență.
Inspecție vizuală: Our production staff directly inspect the products one by one with the naked eye for damage, deformation, decolorare, etc..
3D tooling and dimensional inspection: După finalizarea furtunului de silicon, 3D tooling inspection and dimensional inspection will be carried out to ensure that all hose dimensions meet the customer’s specific requirements.
Send sample for inspection:
After the production is completed, we will send the sample to the customer for inspection. După ce clientul confirmă că este corect, Producția în masă va începe.
1.Packaging factory quality control
Înainte de ambalaj, Furtunurile suferă o inspecție finală pentru a se asigura că nu au apărut defecte în timpul manipulării
2.random sampling
After passing all stages of inspection, samples from each batch are randomly selected and tested again to ensure consistency and quality.